IFM傳感器用于智慧解決方案的Y 形鏈路優(yōu)點(diǎn)：

為什么使用Y 形鏈路？

形鏈路可直接提供95% 的制程資料，無須透過控制器繞道。從感應(yīng)器到SAP?，IT 和自動化技術(shù)第一次以簡單且符合經(jīng)濟(jì)效益的方式整合到一起。

將Y 形鏈路的優(yōu)點(diǎn)用于現(xiàn)場的智慧解決方案：

狀況監(jiān)控，

能源監(jiān)控，

品質(zhì)監(jiān)控，

追蹤和追溯

遠(yuǎn)端服務(wù)

工廠網(wǎng)路介面。

透過軟體和硬體元件，可實(shí)現(xiàn)所有已連接感應(yīng)器和執(zhí)行器，透過一個乙太網(wǎng)網(wǎng)路，與一臺本機(jī)伺服器直接網(wǎng)路連線。使用此連線，可以直接由IT 來讀取和處理機(jī)器資料、制程參數(shù)和診斷資料。

簡單易用的伺服器軟體LINERECORDER SMART OBSERVER 可透過客戶特定的「駕駛艙」執(zhí)行資料評估。使用相同的通訊機(jī)制，可以直接結(jié)合機(jī)器和交換生產(chǎn)相關(guān)資料。

如果有從PLC 傳送到過程控制層級的感應(yīng)器資料，則資料需要在PLC 程式中予以定義。報告和分析也可以傳送到更高的層級。這樣做需要對PLC 程式執(zhí)行額外的預(yù)先調(diào)整。

從感應(yīng)器到SAP。

這是感應(yīng)器資料第一次可以直接傳送到業(yè)務(wù)軟體- 而且是在工廠規(guī)模，甚至在*界規(guī)模傳送。對所取得的資料執(zhí)行即時評估可在工業(yè)4.0 范疇下提升生產(chǎn)效率和節(jié)約能源。

連通Smart Factory 的Y 形鏈路。

完整的網(wǎng)路和機(jī)器與感應(yīng)器資料的廣泛使用是工業(yè)4.0 的聲明目標(biāo)。聽起來似乎很簡單- 但在實(shí)踐中仍會因為種種障礙而失敗。

透過ifm 的Y 形鏈路執(zhí)行追蹤和追溯

從生產(chǎn)到物流- 降低生產(chǎn)故障率！追蹤功能用于追蹤和確保所有生產(chǎn)參數(shù)的品質(zhì)：產(chǎn)品制成的時間、地點(diǎn)和狀態(tài)。

透過及時的對關(guān)鍵品質(zhì)數(shù)值執(zhí)行監(jiān)控，產(chǎn)品追蹤功能能夠減少因品質(zhì)相關(guān)問題而造成的停機(jī)時間。其中包括提高直通率(FPY) 以及降低內(nèi)部不符合成本。此外，產(chǎn)品追蹤功能可提供針對召回行動時求償要求的保護(hù)。

報告

時段、生產(chǎn)日期

產(chǎn)品類型(產(chǎn)品編號)

產(chǎn)品系列(批號)

生產(chǎn)部件(部件號)、使用的部件(相關(guān)批次)

透過以下方式記錄所有產(chǎn)品相關(guān)資料：

條碼或二維碼

晶片卡

磁卡

RFID 等

物流中的追蹤功能

隨時自動記錄全部貨物，例如透過RFID 記錄

避免盤存差錯并*佳化存量和庫存

自動在庫存與訂單或交付之間就目標(biāo)/實(shí)際情況來比較

在系統(tǒng)世界中完成真實(shí)世界的影像

應(yīng)用實(shí)例：

追蹤和追溯

從生產(chǎn)到物流- 關(guān)注生產(chǎn)并降低故障率。